中国石油长庆油田采油八厂吴定生产运维中心“四精”管理夯实发展根基

　　为提升管理实效、夯实发展基础，中国石油长庆油田采油八厂吴定生产运维中心以岗位责任制为抓手，结合“三基”工作内容要求，总结探索出主要包括精确标准体系、精益现场管理、精准滴灌训练、精品示范标杆的“四精”管理模式，推动基础工作水平有效提升。

　　构建精确标准体系，筑牢管理根基。该中心坚持“精简、统一、高效”原则，打破部门壁垒，结合基层操作手册及管理手册，整合分散在安全、生产、设备、技术等不同系统的要求，梳理建立制度汇总和标准规范程序清单，并深入基层站队、井组、岗位，对现行规章制度、操作规程、记录表单、设备台账、安全环保管理流程等开展政策宣贯，组织开展大学习、大讨论活动，通过对照事故案例谈认识写体会，进一步提升基层岗位员工对工作制度和标准的掌握。

　　推行精益现场管理，实现本质提升。该中心严格按照生产现场“6S”管理要求及可视化标准，建立《运维中心三基工作管理办法》，结合月度生产、安全重点工作下发月度三基工作实施方案，并通过“区域责任制”和“班班清”制度，重点整治跑冒滴漏、工具物料随意摆放、标识不清等现场“低老坏”问题，打造“沟见底、轴见光、设备见本色”的现场环境。构建“运维中心-巡检维护班-站点-岗位”四级风险管控网格，对工艺流程、设备设施、作业活动进行深度风险再辨识与评估，进一步提升一线操作岗位员工的安全管理能力，有效约束人的行为。

　　实施精准滴灌训练，锻造过硬队伍。该中心针对不同序列、不同层级岗位，系统分析其核心知识、技能、素质要求，建立差异化的岗位胜任力模型，坚持开展“理论+实操”融合训练，建立起覆盖主要操作项目的标准化实操考评题库的同时，大力推行“师带徒”现场实训、岗位练兵、技术比武，每月组织培训技师建立“流动课堂”，推行“每周一练、每月一考、每季一赛”，建立员工个人培训档案，将培训效果、技能等级与绩效考核、评先选优、岗位晋升强挂钩，激发学习内生动力，实现“学练考用”闭环。

　　打造精品示范标杆，发挥辐射效应。制定《示范点建设总体规划》和《验收评估标准》，明确“生产区标准化、生活区人性化、办公区智能化”的“三区”建设目标和“现场标准化、管理精细化、操作规范化、信息智能化、队伍职业化”的“五化”内涵，并加强资源倾斜，在预算、技术、人才等方面给予示范点优先支持，确保示范点在硬件基础和软件管理上均达到标杆水平，定期组织全中心各基层班站到示范点进行实地观摩、交流学习，实现全中心基层场站标准化水平提升。(杨雪倩楠)