中国石油长庆油田采油三厂为安全生产添足“底气”

　　二季度以来，长庆油田采油三厂红井子采油作业区坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，从技能培训、隐患排查和设备管理方面入手，为顺利完成劳动竞赛任务目标“保驾护航”。

　　抓实技能培训，夯实安全基点。红井子采油作业区严把员工培训关，创新构建“互联网+安全培训”新模式，依托工匠加油站实训基地和VR虚拟现实技术培训系统，在虚拟典型作业场景“零风险”进行模拟操作，进一步提升员工操作技能和安全风险辨识意识。编制《较大、禁令、典型问题口袋书》，整理“安全技能云题库”，依托考试宝线上定期开展安全理论知识测试，让随时学、随时考成为常态。针对油区生产运行特点，按照“责任重于安全，责任决定安全”理念，围绕“发现隐患点、强化操作规范和责任意识提升”等关键环节，广泛开展安全专题培训，采取实操演练、现场考核、随机提问等方式验证培训效果，及时做好评估与反馈，目前已累计开展专项培训25场次，覆盖员工300余人次。

　　坚持隐患排查，严守安全红线。针对春季生产特点，红井子采油作业区建立“作业区—中心站—运维班组”三级隐患排查模式，由安全组牵头成立隐患排查小组，各中心站积极配合，每天深入各类作业和施工现场，深入剖析潜在风险，持续优化管控机制，对各生产站点油水井、计量间、站库、生活办公区等区域开展“拉网式”安全隐患专项排查。重点对消防设施设备、电器设备、安全防护设施是否齐全完好、应急处置措施掌握情况等内容进行检查，对存在的问题限定整改时间，落实整改结果，并根据整改情况进行再抽查，确保隐患排查整治实现闭环管理。遵循“谁主管谁负责、谁实施谁负责、谁的属地谁负责”原则，构建“三位一体”责任管控体系，针对148项检维修作业及非常规作业，建立“风险分级管控清单”，推行“现场监督检查+远程视频督查”双重监督机制，让作业违章率同比下降62%，风险管控效率提升45%，实现了安全生产从“人防”到“技防”的全面提升。

　　强化设备管理，拉起安全之网。为减少设备故障率，提升设备使用效率，红井子采油作业区以“养”为主、修复为辅，按照“谁使用、谁负责”原则，定期对油区各类设备进行细致保养及维护，及时消除各类设备“跑、冒、滴、漏”等现象，提高设备“健康指数”。为全面组织好设备保养工作，由设备组牵头制定保养计划，明确责任，细化分工，设置节点目标，保障工作开展有计划、有落实。同时，深入开展设备隐患自查自改活动，按照设备设施管理制度，认真落实设备安全操作规程，加大岗位员工在设备运行过程中巡回检查频次，对隐患问题进行分类整改，确保设备故障早发现、早治疗、早排除。（甘露）