党的二十届四中全会明确提出,加快高水平科技自立自强,引领发展新质生产力。国家能源局近期印发《关于加快推进煤炭洗选高质量发展的意见》,明确鼓励选煤专业化运营与智能化技术应用,为选煤行业智能化转型指明了方向。

在能源革命与数字革命交汇的关口,煤炭行业如何破除“高能耗、低效率”的行业痛点,焕发“清洁高效、智能低碳”的蝶变新生?陕煤新型能源公司以一场贯穿技术、模式与管理的深度变革,交出了一份选煤行业智慧运营的“陕煤方案”。
破题:从“劳动密集”到“数据驱动”

在新型能源公司运营的文家坡选煤厂,智能巡检机器人沿着预设轨道穿梭巡检,智能加介系统自动调整,智慧选煤APP实时监控设备运行参数——这些场景,勾勒出选煤行业迈向数智时代的生动缩影。
“过去,选煤厂依赖老师傅听声辨故障,如今靠数据说话。”新型能源公司文家坡选煤厂负责人王进坦言。改造之初,该厂面临设备老化、数据孤岛、生产效率受限、安全管控压力大等挑战;原煤煤质波动大、产品质量不稳定,人工操作强度高,成为制约效率提升的瓶颈。
近年来,新型能源公司深入践行“四种经营理念”,强化用“赚钱”思维去“花钱”的投资意识,持续加大科技研发投入占比,探索形成“技术引领+模式创新”的双轮驱动路径。所属选煤公司在专业化选煤智慧运营领域实现了智能化、集约化、统一化,整体处于行业先进水平;形成“智选”管理体系,实现管理标准统一、技术成果共享,取得10余项选煤领域重大科研成果,参编多项国家与行业标准,被业主评价为“最舍得投资的乙方”。
攻坚:自主创新打通“最后一公里”

在11月27日举办的全国首个选煤厂专业化智慧运营现场会上,新型能源公司的智能化成果引发行业关注。
中国工程院院士赵跃民指出:“陕煤新型能源公司在选煤厂专业化智慧运营、气化渣综合利用等方面走在全国前列,文家坡选煤厂筛机智能监测系统属于行业独创,陕煤实践案例为行业提供了可复制的路径。”
选煤公司技术团队明确指出:“我们不做无效的高大上,只做有用的小而精”。针对设备品牌繁杂、系统接口不兼容导致的“集成之困”,该团队主动联合多方供应商深度协作,历经十余次研讨,上百次调试,开创由运营单位“自主设计、自主投资、自主建设、自主运营”的全新路径。
智能浓缩与密控系统推动药剂消耗降低22.3%,产品质量稳定性提升40%,筛机智能监测系统故障预警准确率达95%以上,核心部件寿命延长30%。一系列务实有效的智能化举措,真正让技术理念转化为实实在在的效能提升。
深化:群众创新托举“智造基因”

智能化不仅是技术升级,更是全员践行闯创文化的生动体现。新型能源公司搭建“六位一体”创新平台,依托联合研发中心、大师工作室、实训基地等载体,让一线员工成为创新主力军。
“每一项‘微创新’都源于对生产痛点的洞察。”由一线班组牵头提出的“超高压压滤机滤板改造技术”,通过优化支撑结构与连接工艺,解决高压环境下滤板变形的行业难题,单厂年节约成本228万元。针对筛机堵料问题研发的“原煤分级筛高效清堵技术”,通过优化筛面结构与振动参数,使筛分效率提升15%,年增加精煤产量3万余吨,为企业新增产值超千万元。
近年来,该公司累计申请专利392项,授权247项;登记软件著作权252项,培养全国煤炭行业技能大师9名、专业技术职称300余名,科技与人才成为推动高质量发展的厚重底色。
构筑:“主动式”安全新防线

安全是生产的基石,智能化改造为选煤厂带来了本质安全水平的全面提升。
在智慧选煤运营实践中,新型能源选煤公司运营的文家坡选煤厂系统构建了“物理隔断+机械防护+生物识别”三重防护体系,深度融合AI视频分析技术,精准关联6000余项标准化安全作业流程,形成“自动预警、处置精准推送”的闭环管理机制,实现对人员不安全行为、设备异常状态等风险的实时监测与自动预警。
通过AI分析与智能巡检系统的深度应用,对重点区域、关键岗位全天候、无死角检测分析,改变了过去依赖人工巡查的传统模式,极大降低了作业人员的安全风险。自运行以来,选煤厂隐患发生率显著下降95%,真正实现了科技赋能安全,智慧护航生产。
从“机器换人”到“数据赋能”,从“单点突破”到“智慧运营”,新型能源公司正以“闯”的精神、“创”的劲头、“干”的作风,将选煤行业的智能化蓝图转化为高质量发展的生动实践,为该集团公司打造世界一流企业注入澎湃动力。(通讯员 姚正 张慧媛 贺虎 记者 赵婧)
编辑: 张洁
以上文章仅代表作者个人观点,本网只是转载,如涉及作品内容、版权、稿酬问题,请及时联系我们。电话:029-63903870