探访西咸新区口罩生产厂：两周建成生产线 每分钟产口罩110个

　　工作人员正在做投产前的试车 记者 尚洪涛 摄

　　上料、封边、分装，经过工程技术人员十几个小时紧锣密鼓地调试，3月2日13时，位于西咸新区的陕西宏基药业有限公司两条全自动口罩生产线开始试生产。“从进设备、采买原材料、改装车间、调试生产，我们仅仅用了不到两周时间，如期完成了西咸新区领导部署的任务。”在宏基药业无菌生产车间，董事长胡涛兴奋地告诉记者：“两台机器每分钟可以出110个一次性口罩，一天下来的产能是10万个，两班倒的话就是20万个。”

　　生产线开始运转

　　陕西宏基药业是省内一家大型现代化的医药企业。2日上午10点左右，记者走进即将投产的宏基药业口罩生产车间，见证口罩的“诞生”。走进车间一楼，映入眼帘的是干净整洁的环境，蓝色的地面，洁白的墙壁，地面则刚刚消毒过。一楼是原料库，整齐码放着无纺布、熔喷布。二楼生产车间外，记者一行换上鞋套，经过手消毒、缓冲间、二次消毒、风淋间，走进一次性平面口罩生产车间，工作人员正在做投产前的试车和调试。

　　记者看到，两台自动化生产机器正在快速运转，第一道工序将无纺布、熔喷布等原材料合成切片，第二道工序将耳线固定在无纺布上，完成鼻梁条安装后，进入最后一道工序封边，一只只口罩随着传送带再进入全自动包装流水线，这样独立包装的一次性口罩成品就出来了。“几天之后还有6台设备回来，其中一台用于生产N95口罩，届时口罩的日产量可以达到80万只。”胡涛说。

　　“企业生产线快速运行离不开各级政府支持。”胡涛介绍，疫情防控工作开展以来，西咸新区鼓励支持具备条件的或有生产意向的企业转产或新建口罩等疫情防控物资生产线，帮助企业协调解决设备、原材料采购运输、生产车间改造、资质审批、企业用工等问题，全力支持企业口罩、防护服生产线的组建。

　　对原材料质量严格把关

　　“这次我们一共投入1960万元用于口罩生产线和相关检验等设备，生产车间全部严格按照二类医疗器械生产相关标准来做的。”胡涛介绍说，他们除了采用全自动化设备之外，原材料质量更是严格把关。一次性口罩主要有三层，除了内外两层无纺布，最重要的是中间熔喷层。熔喷层就像口罩的“心脏”，是过滤病毒的关键材料。熔喷布每平方米的克重直接关系到过滤效果，熔喷布越薄效果越差。

　　“不管是民用防护口罩，还是医用外科一次性口罩，我们使用的熔喷布每平方米重量25克，细菌过滤效率95%以上的。”如何辨别熔喷布的质量，胡涛拆开他们的样品解释说，“简单说，好的熔喷布由于克重够了，看上去白，且不透明，用火点不着。”

　　为了对比，他一边说着，一边从一叠包装标有“一次性医用”口罩中抽取一个，撕开两层无纺布，中间却没有熔喷布。“口罩整体看上去比较薄，我原以为是不合格产品，买来是准备和我们产品做对比的，没想到是假冒伪劣产品，几乎没有任何防护作用。”胡涛提醒说，市面上还有一些口罩，熔喷布克重低，防护等级低，冒充医用口罩，购买时也要留意。

　　胡涛表示，目前设备已经启动，后续设备近期也将安装到位，他们将开足马力，生产出更多符合防控需求和市场需求的产品，为抗击疫情尽一份社会责任和担当。 记者 任娜