“一”见中国 | 一双运动鞋里的中国“智”造

  新华网泉州12月22日电（吴诗萌 曹玥）家住北京的李先生在手机上下单了一双安踏跑鞋，48小时后，这双产自福建晋江的新鞋送达。他不曾知晓，这双鞋从AI设计、柔性生产到智慧配送的全链路，都由数字技术精准调控。而这，正是“晋江制造”向“晋江智造”跃迁的生动缩影。

  晋江，这座地处福建东南沿海的县级市，年产运动鞋超13亿双，被誉为“中国鞋都”。从全球顶级赛事的领奖台，到普通消费者的日常，晋江鞋企的身影无处不在。如今，数字经济浪潮澎湃，传统生产线在云计算、大数据赋能下焕发新生，实体门店对接直播电商与智慧供应链，晋江民营企业带着“晋江经验”的底蕴，在数字化转型赛道上笃定前行——既守牢制造业的根基，又向着智能化的远方探索，持续书写城市与产业共同成长的新故事。

图为安踏智慧工厂。受访企业供图

  设计革命，AI让创意加速奔跑

  研发端的数字化变革，始于设计打样环节的效率革命。AI技术的深度渗透，正让运动鞋设计从“经验驱动”转向“数据驱动”。

  在晋江的安踏研发中心，设计师不再依赖纸笔勾勒初稿，而是通过“灵龙设计大模型”输入核心需求，几分钟内就能获得数十套灵感方案。AI设计大模型搭配VRS数字化资产平台，将一双运动鞋的研发周期，从传统耗时一个月压缩至最快4天。

  “AI数智化让企业满足两个诉求，一是效率提升，二是通过数智化更精准地洞察消费者的需求。”谈到AI对行业的赋能，安踏集团副总裁李玲表示，这两年中，安踏集团旗下的运动鞋及装备的设计都有AI参与。

  在361°智能数字打样中心，AI视觉检测系统替代工人的肉眼，完成面料尺寸测量与缺陷识别；3D虚拟打样技术辅助设计师在虚拟世界里完成服装的设计和打样。

  供应链重塑，5G赋能下的智慧工厂

  如果说数字化打样重构了研发逻辑，那么供应链的数字化升级则打通了生产与消费的壁垒，以“小单快反”和“反向定制”的柔性生产模式，精准呼应消费新趋势。

图为安踏智慧工厂。受访企业供图

  走进361°公司五里生产厂区，5G智慧工厂数智运营中心的大屏幕上，整个工厂的生产数据实时“跳动”。这里的生产线已不再是传统意义上的流水线，而是被数字技术全面改造的智能系统。5G技术的引入，极大地丰富了企业的“脑容量”，将生产各环节的数据汇总共享，打通了公司内部生产管理的“任督二脉”。

  晋江鞋企的这场制造业的供应链革命，正是中国制造业应对消费者“个性化、小包装、多品类”需求的缩影。

  智慧物流，打通全链路“最后一公里”

  “安踏集团每年销售2亿双运动鞋、3亿件运动服（含配件、器材）。”这背后是一套高效的物流网络，成为连接生产与消费的关键纽带。

  生产端的柔性变革与消费端的精准对接，最终需要智慧物流作为支撑。打通“生产-仓储-消费”全链路的智慧物流体系，正成为夯实制造业升级的核心底座。

  走进自主研发的安踏造粒数字化自动产线，可实现从排单、称量到码垛、转运的全智能一体化运作，单线产能翻倍，每年节约能耗超百万元。

  361°现代物流中心，则是通过在储位管理、信息系统应用等方面的不断优化，在销量持续增加的情况下，保证产品配送的实效性、安全性和准确性。

  晋江鞋企的智慧物流，正让“商流、物流、资金流、信息流”深度融合，形成了“生产-流通-消费”的闭环优势，实现了产业全链路协同效率的提升。

  政府赋能，5亿资金撑起转型之路

  在这场智造转型的背后，离不开地方政府强有力的政策支撑。2025年4月，晋江市委、市政府聚焦“创新、产业、资本、人才、空间”等要素，发布12份产业扶持政策，拿出超5亿元真金白银助力转型；此前出台的《晋江市支持产业数字化转型升级十二条措施》，通过遴选示范项目、培育标杆企业，为转型指明方向。

  政策的精准滴灌，激活了企业转型的内生动力。晋江民企以真金白银的研发投入筑牢创新根基：安踏过去十年创新投入累计达200亿元，累计申请各项专利6600多项；361°则拥有授权专利400多项，累计参与国家标准或行业标准制定10项。

图为安踏运动科学实验室。受访企业供图

  政企同心的合力之下，晋江智能制造成效显著——在福建省2025年先进级智能工厂项目名单中，晋江13个项目入选，数量居全省各县（市、区）首位。

  这些智慧工厂正在将“晋江经验”注入新的时代内涵：守住制造业的“根”，立足实体经济；迈向智能化的“远方”，持续推动自我革新。

  一双运动鞋的数字新生，既是晋江的故事，也是中国的故事。在数字经济与实体经济深度融合的浪潮中，晋江民营企业家始终以“爱拼会赢”的韧劲，以数字化转型为路径，书写着从“中国制造”到“中国智造”的时代答卷。