废旧铝“浴火重生”变废为宝 铜川铝深加工企业再生铝用量超过28%

　　各界新闻网讯(记者 蒋维博)铜川是我省最大铝材加工基地和西北最大铝合金轮毂生产基地，近年来，为破解铝深加工企业铝基础材料不足难题，该市大力发展再生铝，并建成回收网络变废为宝，努力实现全市铝产业绿色化、循环化和规模化发展。

图为世茂铸铝熔炼车间，废旧铝实现“浴火重生”

　　8月8日，记者来到位于铜川市董家河循环经济产业园区的世茂铸铝厂区，只见废弃的铝箔纸、易拉罐以及铝材加工过程中产生的一些边角料安安静静“躺”在院子里，等待着被工人进行分选、粉碎等处理，完成它们的“逆袭”。

　　在熔炼车间，行车缓缓吊起巨大“热水”壶，在多名工人的配合下，将温度高达700度的铝水，准确地倒进两个熔铸炉，废旧铝获得“重生”。一辆辆叉车穿梭在生产现场转运着一捆捆银白的铝棒，银光闪闪的铝棒经过转运、标记、过磅称重被码放得整整齐齐，随后，它们将被运往全国各地……

　　很难想象，这些铝棒的前身竟是生活中常见的废旧铝材，而在铜川市世茂铸铝工厂里它们摇身一变，成为工业材料广泛应用于交通运输、航空航天等领域，并拥有了一个新的名字——再生铝。

　　从全国各地而来的废铝，在这里和电解铝液原料以相应的比例搭配好，进入熔铸炉内，通过高温熔化后调节成分，成为达到标准的溶液;随后，熔炼好的溶液经铸造工艺铸造为铝棒;最后，根据行业标准规格进行锯切包装。

　　据了解，与电解铝生产相比，再生铝的生产较电解铝生产对能源的消耗和环境的污染大为减少，单位能耗和温室气体排放仅相当于生产电解铝能耗的3%～5%，每吨再生铝相当于节能3吨—4吨标煤，节水14立方米，减少固体废物排放20吨。

　　目前，该公司第3台炉刚刚投产，日产再生铝180吨，年产值将达到12亿。项目三期15万吨/年铝再生资源综合利用项目也计划于今年年底开工，建成后，综合年产值将达到50亿元，带动就业200余人。

　　此外，位于印台区环保产业园的陕西省安泰金属新材料有限公司新建2条年产5万吨铝锭、铝棒全自动智能化生产线，该项目不仅能消化我省30余个废铝回收站点的废铝合金，并建成了全省废铝资源回收网络，还逐步将回收业务网络辐射拓展至湖北、山西等邻近省市。

　　记者了解到，铜川市持续加强再生铝产业培育，着力破解铝基础材料不足难题，铝深加工企业平均再生铝用量已超过生产用铝总量的28%。同时，铝企业充分发挥国家再生铝回收政策和企业技术领先、材料创新加工优势，布局废铝回收、以旧换新等业务，创建特色鲜明的铝材精加工产业园区。