我国煤炭低温干馏技术达到国际领先水平 可实现荒煤气高附加值利用

　　9月30日，记者从陕西精益化工有限公司(以下简称“精益化工公司”)获悉：该公司“基于富氧燃烧的低温干馏荒煤气提质成套技术研发与产业化”技术经中国煤炭学会鉴定，达到国际领先水平。这标志着我国在煤炭深加工分质利用领域取得重大技术飞跃，将为我国煤化工行业低碳转型升级、高质量绿色发展提供新型解决方案。

　　荒煤气是在煤炭低温干馏过程中产生的煤气。传统内热低温干馏炉采用空气助燃，导致荒煤气中氮含量高、热值低，大部分只能用于发电燃烧，难以实现高附加值利用，且高碳化合物的排放会对环境造成污染。

　　针对这一问题，精益化工公司自主立项，与西安建筑科技大学组成项目团队，依托公司一期60万吨/年原煤热解装置，最终形成“基于富氧燃烧的低温干馏荒煤气提质成套技术研发与产业化”的科技成果。

　　其中，碳基富氧干馏技术作为核心创新成果，填补了国内外煤炭低温干馏领域的技术空白，实现了3项关键突破：一是建立全球首创的“纯氧+二氧化碳”富氧燃烧热解体系，产出的荒煤气有效气成分提升到75%至80%，达到煤化工合成气的标准，为其深度加工利用提供了可靠技术支撑;二是通过直立方炉升级改造，开发了适用于富氧燃烧内热式低温干馏炉的系统及配套设备，确保了富氧燃烧的稳定性和安全性;三是首次利用煤化工二氧化碳尾气作为载气和助燃气，将煤化工二氧化碳与煤炭低温干馏工艺深度融合，率先实现了煤炭低温干馏领域二氧化碳大规模资源化利用。

　　该套技术已成功应用于精益化工公司60万吨/年原煤热解装置，实现了工业化示范应用，并长周期安全稳定运行。

　　中国煤炭学会专家组指出，该技术突破了传统技术瓶颈，在能效提升和减排固碳方面优势显著，核心指标优于国际同类技术，拥有完全自主知识产权，产业化前景非常广阔，为我国能源清洁利用、实现“双碳”目标提供了有力支撑和强劲动力。

　　精益化工公司党委书记、董事长常懿表示，这一技术打通了“兰炭—煤气—化工产品”全链条，构建了低能耗、低排放、高附加值的兰炭产业新生态，为榆林市能源革命创新示范区建设提供了技术支撑，将推动煤化工产业向高端化、多元化、低碳化转型升级。

　　(记者 王晨曦 通讯员 张强)