猕猴桃是从中国出去的，到了新西兰，演变成奇异果（Kiwifruit），甜度上去了，身价也倍增了。这份“墙内开花墙外香”的落差，让土生土长的周至人索江涛心里始终憋着一股劲。

他曾辗转新西兰、意大利、葡萄牙等国，潜心研习国际前沿的猕猴桃种植与管理技术。西北农林科技大学博士毕业后，他没有选择留在城市，而是一头扎进秦岭北麓的果园里，普及新技术、推广新品种，从产供销各个环节想办法，要让猕猴桃卖个好价钱，让果农们过上好日子，更想让周至猕猴桃成为实打实的金招牌。

索江涛正在猕猴桃标准化种植示范园查看猕猴桃长势。

常年泡在果园里，皮肤晒得黝黑，鞋上沾满泥土，他早已褪去“博士”的书卷气。他的身份标签不少：陕西省猕猴桃产业技术体系岗位专家、省级科技特派员、陕西幸福现代农业科技有限公司总经理……但在果农们口中，他永远是那个最亲切的“索老师”，或者干脆一声——“猕猴桃博士”。

把国外先进技术带回家乡

周至是猕猴桃的原产地之一，索江涛就是土生土长的周至人，他深知果农的苦乐，猕猴桃就是种植户的希望和寄托。在读大学的时候，他坚定选择了农业方向。

2010年夏天，索江涛从西北农林科技大学硕士毕业，入职一家新西兰农业企业，获得了远赴新西兰学习的机会。

新西兰作为全球猕猴桃产业强国，拥有成熟的现代化农业体系，佳沛等品牌畅销全球。从果树高枝牵引、树形培养、合理修剪，到土壤修复养护、果园精细化管理，原本为期半年的培训课程，索江涛抓紧一切时间学、问、记，仅用一个多月就全部吃透掌握。

身处新西兰规整划一、长势均匀的现代化猕猴桃果园，强烈的产业反差深深触动了索江涛。彼时，新西兰猕猴桃亩产量可达8000至10000斤，优质商品率稳定在90%以上，产业效益极高。而家乡周至的猕猴桃亩产仅3000斤左右，产量悬殊。眼前国外规模化、标准化的种植场景，与脑海中家乡父老零散地块劳作、凭经验种植、产量参差不齐的画面形成鲜明对比，一股炽热的责任感在他心底悄然燃起。

比起产量的差距，理念层面的鸿沟更让索江涛倍感紧迫。他发现，新西兰猕猴桃产业早已形成“科技主导、数据赋能、标准全覆盖”的发展模式，果园种植、田间管理、果实分级、品质检测等所有环节均有精准数据支撑、标准化流程可循。在食品安全与绿色生态领域，当地对猕猴桃品质有着全方位、精细化的评价体系，从外观品相、内在口感，到食用安全、营养成分，每一个维度都有清晰严苛的标准，从源头上保障了果实品质与市场价值。

“‘隰有苌楚，猗傩其枝’猕猴桃是中国土生土长的植物，《诗经》就已经有了记载。不仅如此，周至也是绝佳的优生产区，坐拥得天独厚的资源优势，凭啥产量和市场价格都远不及国外？”

根植心底的乡土情怀与农业人的不服输，让索江涛暗暗下定决心：学成归国，打破差距，用先进技术赋能家乡猕猴桃产业，让本土优质果品真正发挥价值。

逐个环节搭建本土标准化种植体系

从新西兰回国后不久，他继续深造攻读果树学博士学位，持续精进专业本领，系统钻研猕猴桃生长习性、栽培技术与产业发展逻辑。

2018年，博士毕业的他，拒绝留在城里，毅然回到家乡周至，一头扎进田间地头，把实验室搬到了果园，开启了技术落地、助农增收的深耕之路。

“农业和工业一样，标准化是高品质的核心前提，没有现代化标准化种植，就种不出高端优质的猕猴桃。”这是索江涛始终坚守的产业理念。针对本土猕猴桃种植种苗杂乱、管理粗放、技术零散、品质不一等问题，他从产业源头逐一突破——走遍产区筛选优质种苗，自主开展种苗培育工作，还深耕果园改良技术，从砧木筛选、土地深翻改土，到园区整体规划、树形培育修剪、高枝牵引塑形……历经近十年一线田间管理的摸索、试验与沉淀，2019年，索江涛成功搭建起一套适配秦岭产区、可复制、可推广的猕猴桃标准化种植技术体系。

为让技术真正惠及农户、落地田间，他提出“做给农户看，带着农户干，帮着农户销，产销共发展”的科技助农服务模式，以标准化示范园为载体，开展手把手教学、面对面指导。

依托自建示范基地，索江涛的技术服务脚步走进周至县哑柏、马召、竹峪等8个乡镇，累计带动680户果农参与标准化种植，建成860亩加盟示范园，让传统零散种植模式逐步转向规模化、标准化、科学化，更让众多果农尝到了科学种植的甜头。

当地果农史师傅便是最直观的受益者，他家1.5亩老旧品种猕猴桃园，以往依靠传统经验种植，年产量仅三四千斤，年收入仅有四五千元。在索江涛团队的指导下，他改种优质新品种“瑞玉”，全程采用标准化种植管理技术，果园产量大幅提升，年产量突破5000斤，种植收入直接翻了两三倍。

“索博士的果树种植课，是我们村里最热门的培训，跟着他学技术、种果子，省心又赚钱！”史师傅的心声，也是当地众多果农的共同感受。

破解后熟保鲜难题 让猕猴桃更好卖

在长期的产业调研中，索江涛还发现制约国内猕猴桃产业高端化发展的另一大核心痛点——后熟保鲜难题。

猕猴桃作为典型的后熟型水果，采摘后果实坚硬无法直接食用，常温存放极易过度软化、腐烂变质，货架期极短、食用体验差。此前，猕猴桃精准催熟、保鲜即食的核心设备长期依赖新西兰、欧美进口，成为国内猕猴桃产业走出产地、迈向高端市场的关键“卡脖子”难题。

索江涛在温室里查看猕猴桃苗长势。

为打破技术垄断、补齐产业短板，索江涛带领科研团队迎难而上，聚焦猕猴桃后熟机理、保鲜催熟技术开展大量试验攻坚。日复一日的田间观测、实验室数据分析，无数次方案调试与优化，团队最终成功研发出“差压预冷催熟一体集装箱”核心技术。该技术通过智能化精准调控乙烯释放浓度与环境温湿度，实现果实内部均匀催熟，同时有效保留果实表皮硬度，完美解决了“硬果不能吃、软果易腐烂”的行业痛点，真正实现猕猴桃“开箱即食、新鲜可控”。

“这是一场猕猴桃食用方式的革新，更是国内猕猴桃产业突破瓶颈的关键一步。”索江涛说，目前该技术已在周至、武功、眉县等猕猴桃主产区冷库广泛落地应用，依托成熟的农产品直采直销网络，秦岭脚下的优质即食猕猴桃，得以快速运往全国各大市场，走进千家万户的餐桌，大幅提升了本土猕猴桃的市场竞争力与消费口碑。

他的梦想是让秦岭猕猴桃走向世界

为推动本土猕猴桃产业“提身价、闯世界”，索江涛一头扎进国际前沿技术，一边盯着秦岭山间的水土气候，把种植、保鲜、储运的每个环节都掰开揉碎，反复打磨。他说，标准不是挂墙上的，得落到每一颗果子上。

“周至这43.2万亩猕猴桃，年产59万吨，占了全国鲜果产量近六成。”索江涛算起账来如数家珍，“但量大不顶用，得靠标准化和科技把品质稳住、提上去。‘周至猕猴桃’这个公用品牌，要让人一听就觉得靠谱，一吃就信得过，成为咱西安的一张金字招牌。”

在田埂上走了十多年，满山青绿就是他最熟悉的风景。索江涛常说，干农业急不得，也虚不得。“踏踏实实做好当下每一件事，深耕细作、久久为功，就是对这片土地最好的回馈。”

眼下，站在整齐的示范园里，望着沉甸甸的猕猴桃，他眼里透着踏实：“我就盼着，把秦岭猕猴桃的产量和资源，变成实实在在的品质和口碑，让乡亲们的好果子卖出好价钱，也让它翻山越海，走到世界的果盘里去。”

文/图 记者 郭旭