建功新时代 奋进新征程：铜川市印台区盘活“白+黑”老厂区

　　各界新闻网讯(记者 蒋维博)铜川因煤而生、因矿设市，曾经是以煤炭、铝、水泥等传统资源型产业为主的典型老工业城市。印台区作为铜川市的老城区，“一五”时期国家重点项目王石凹煤矿在此布局，从而奠定了铜川工矿城市的格局，“白+黑”——铝和煤炭及相关产业一度占据国民经济重要位置。

　　随着煤炭枯竭和煤矿关停，印台区着力摆脱资源型城市发展的“路径依赖”，奋力抢抓重大机遇持续深化转型，变存量“包袱”为增量“资源”，不断盘活“白+黑”传统产业，努力培养接续产业，迈出坚实步伐。

　　5月19日，记者参加印台区“喜迎二十大 奋进新征程 建功新时代”主题采访活动，走进关停煤矿、入铜川铝厂老厂区，深入探访印台区转型发展之路。

王石凹煤矿遗址公园选煤楼全景

　　老煤矿变身工业遗址公园

　　“白天冒大烟，晚上着红火，刮风黑灰飘，下雨黑水流。”走过王石凹煤矿工业遗址公园选煤楼前的松树林带，“煤三代”时辰仍然忘不掉几年前关于脚下这片土地的顺口溜。

　　时辰的祖父上个世纪50年代末参与了王石凹煤矿的建设。彼时，王石凹拥有西北地区第一座最大的机械化竖井，而他的父亲在煤炭系统工作，见证了这座煤矿创下的多个行业“第一”和历史荣光。

　　2009年通过招考，时辰到王石凹煤矿井下掘进二队参加工作。2015年，王石凹煤矿正式关闭。为保留历史遗存，通过治理“变废为宝”，王石凹煤矿工业旅游开发公司随后成立，时辰全程参与了王石凹煤矿国家工业遗产和文物单位的申报，以及后期景区项目运营和文物保护等工作。

　　可以说，时辰既是昔日王石凹煤矿工业属性的“掩帘人”，同时，也是让这座煤矿焕发第二次生命，拥有文旅属性的“接棒人”和“拓荒者”。

　　时辰口中的这句顺口溜正是未治理前王石凹煤矿废弃矸石山的真实写照。如今，经过近几年生态修复改造，现在王石凹煤矿废弃矸石山上松柏逐渐成林，山下原来的不毛之地“披”上了绿色的外衣。不仅如此，矸石山生态修复后形成300余亩连片绿地景观与王石凹煤矿工业遗址公园有机融为一体。

　　“大家现在看到的这栋保存完好的窑洞式建筑是建于1955年的苏联专家楼，旁边是目前亚洲最长的苏式单边楼，原来是我们的职工公寓……”，源于对老矿区的熟稔和矿工情怀，时辰自愿担任起景区讲解员，讲起王石凹煤炭工业遗址公园的前世今生，他如数家珍，娓娓道来。

　　据他介绍，经过四年多的改造开发，王石凹煤矿工业遗址公园预计10月份建成，建成后核心景区占地500亩，不仅能够再现我国各个历史时期煤炭开采的顶级水平，更可为了解陕西省乃至国内煤炭工业的开采史提供弥足珍贵的历史证据。同时可以保护矿区旅游资源和生物多样性，改善周边地区的自然生态环境。

　　“核心区建成后，园区将形成地上煤矿文化动态体验和地下煤矿精神静心感受两大空间布局，地上煤矿设施和建筑修旧如旧，力求保持原貌，留住记忆。地下煤矿精神静心感受空间将带你到亚洲第一立井，在地下419米沉浸式体验矿工的工作场景。”时辰说。

铝厂沟绿色铸造产业园内，入驻企业正在加紧生产

　　铝厂沟又响起了隆隆机器声

　　而距离王石凹煤矿半小时车程的铝厂沟，经改造提升后，目前厂区老厂房全部入驻企业，关闭了整整十年的铜川铝厂又响起了隆隆的机器声。

　　铜川市档案馆提供的资料显示，铜川铝厂1967年在印台区雷家沟动工兴建，1971年建成投产，逐步形成年产5000吨电解铝的生产能力，是当时全省唯一一家从铝冶炼到深加工的有色金属行业。1984年铜川铝厂二次扩建，电解铝产能逐步达到3.5万吨。1994年，铜川铝厂已形成铝锭、碳素等七大类品种，企业位于全国地方铝厂之首，跨入全国大型企业行列。

　　进入新世纪，在市场经济的大潮中，经历着改革、改制大趋势的阵痛，2001年，铜川铝厂资产重组。2012年7月，随着国家节能减排、产业结构调整，这个曾经拥有近三千名职工的大厂全面关停。

　　铜川铝厂仍是铜川人抹不去的记忆，52岁的留守工人刘华明告诉记者，当年铝厂是铜川市最大也是效益最好的企业，先后荣获全国有色金属加工业“50家最佳经济效益企业” “全国有色金属铝行业14家重点企业”等许多荣誉称号。

　　资料显示，铜川铝厂老厂区主要由前厂区、后厂区、五号信箱旧址、碳素厂、卸料站5部分组成，总占地面积1123多亩，其中工业用地为729余亩。对于工业基础相对薄弱的印台区来说，如何变存量“包袱”为增量“资源”，处置这么大一摊子闲置资产首先是个挑战，而如果能利用好现有工业遗产，既是经济增长的重要突破口，也是增强发展后劲的长远之策。

　　基于此，从2020年5月开始，印台区在原铜川铝厂旧址的基础上，盘活闲置资源，对整个老厂区进行改造提升。并抢抓机遇，积极争取并置换了16.94万吨铸造产能指标，并以此为基础，规划建设了我省唯一的绿色铸造产业园，聚力培育铸造环保产业链，作为全区工业转型升级的首要抓手。

　　经过两年多的改造建设，记者实地看到，老厂区面貌焕然一新，首家入驻企业已进入生产阶段，在经改造过的原电解铝车间里，工人们也在有条不紊地进行作业，而位于厂区北侧的铜川华盛鼎铸年产1万吨汽车配件生产加工项目已开始试生产，“L”形的厂房内，锻炉火焰熊熊，电机声隆隆。

　　园区工作人员介绍说，按照“绿色、智能、共享”的发展理念，他们先期对前厂区15000余平米厂房进行改造提升，围绕面积区间1000-3000平米小厂房，重点引进了汽车、航空航天、轨道交通等不锈钢精密铸造、低压铸造和精密机加工等高附加值项目。目前，后场区厂房正在腾退，重点引进汽车、轨道交通、电力装备、高端装备等自动流水线作业大中型铸锻生产加工项目。

　　截止目前，改造后铜川铝厂已落地企业三家，入驻企业已开始试生产，计划通过3~5年时间，招引8-10家核心万吨级铸造企业，20家以上中小型及相关配套企业，达到年产40万吨铸件、10万吨锻件规模，实现年产值100亿元、税收10亿元以上，带动相关就业1万余人。