中国石油长庆油田采油四厂“小体系”带动“大效益”

　　11月5日，从中国石油长庆油田采油四厂了解到，采油工艺研究所通过10个月大力推广应用注水井检串技术体系，累计减少带压检串作业13井次，累计节约运行成本费用大约在100万元以上。

　　近年来，面对80%以上的高含水开发现状，采油四厂“管生产必须管油藏、管油藏必须抓注水”稳产思路的指导地位不断凸显，注水井措施占比随之逐年升高，仅为注水井每年开展的“全身体检”工作——检串井就占到注水井开井数的29%以上。但在实施期间，由于每年带压检串作业超过年初计划量的48%，且受操作成本、施工周期等因素限制，完成比例仅为64.7%，对于油田精细注水造成严重影响。

　　只有对症下药，才能药到病除。在效益开发形势面前，采油四厂以健全完善稳产技术体系为抓手，总结形成以均相压井免泄压、洗井车流程泄压、遇阻井化学除垢免检串等技术为主的注水井检串技术体系，依托技术“小体系”带动开发“大效益”，为效益开发高含水油藏作出应有贡献。技术人员结合历年带压检串经验，分析大量技术实验数据，把常规检串泄压放水量、注水压力数据、调配遇阻情况等作为不同类型技术选用标准，为用好用实注水井检串技术体系，最大程度实现单井效益最大化提供持久“水驱动力”提供理论支撑。

　　何谓注水井测调遇阻?就是在调整注入量过程中，主要因为井筒内壁结垢，无法实现正常注水调配，导致日常注水遭受影响。怎么让此类注水井“注够水、注好水、有效注水”?采四技术人员带着这一问题投身到遇阻井化学除垢免检串技术实验中，对20多口注水井结垢样品化验，3种化学药剂除垢效果研究，4口测调遇阻注水井注入试验以及效果评价，在优化检串工艺、降低作业风险的同时节约单井治理费用。

　　采油工艺研究所技术人员李可欣围绕化学药剂除垢工作说：“上百组实验下来，有机土酸在3种化学药剂中除垢效果最好，往往溶垢率能达到70%以上。这样一来，有机土酸就成了我们除垢的首选。”（赵奇 初立国）